Каталог

Свежие статьи

Выбор подшипника скольжения. Алюминиевый или сталебронзовый

Выбор материала подшипников скольжения актуален для многих сфер человеческой деятельности. Поиск оптимального баланса между эффективностью, долговечностью и ценой заставляет специалистов искать новые решения этой задачи. Главная проблема в том, что опорах скольжения между валом и вкладышем нет ничего, кроме тончайшей масляной пленки. Нарушение этого покрытия приводит к тому, что вкладыш стирается за несколько часов и требуется его замена. Стойкость материала к истиранию – одна из важнейших проблем конструкторов и на сегодняшний день лучшие результаты в этом направлении показали алюминиевые сплавы и сталебронза.

Сплавы алюминия с оловом и кремнием начали использоваться для производства вкладышей подшипников скольжения относительно недавно – в 90-х годах прошлого века. Сплавы такого типа показали хорошее сопротивление к износу, а кроме этого, могли выдерживать значительные повышения температуры. Что касается цены продукта - то она выше всякой похвалы. К минусам таких сплавов можно отнести их неспособность поглощать абразивные частицы, поэтому твердый мусор, попадающий между валом и втулкой быстро выводит опору из строя.

Тем не менее, сразу после изобретения алюминиевые втулки стали очень популярны и спрос на них высок до сих пор. Но на рубеже третьего тысячелетия у этих втулок появился серьезный конкурент – сталебронзовые детали. Они обходятся дороже алюминиевых, но многие считают их более выгодным приобретением из-за повышенной стойкости к износу. Изготовленные из сталебронзовой ленты вкладыши хорошо противостоят абразивным воздействиям и еще более термостойки чем алюминиевые. Им даже не страшны неровности на цапфе вала, которые убийственны для алюминиевых деталей. Биметалл также гораздо менее капризен с точки зрения выбора масла.

Высокая цена – единственный существенный минус сталебронзовых вкладышей и это дает шанс алюминиевым. В современной механике элементы подшипников скольжения из алюминиевых сплавов применяют там, где опора работает в относительно чистой среде и не испытывает больших нагрузок. Но там, где условия эксплуатации механизмов экстремальные, нет ничего лучше биметаллических подшипников. В ответственной и сложной технике, ремонт которой может быть очень дорогостоящим, не рискуют применять алюминий и предпочитают переплатить за сталебронзу.

Литвинов Александр — Инженер-механик
Контент проверен экспертом

Главный технический специалист

Инженер-механик со стажем 21 год в области механики и обслуживания промышленного оборудования. Специализируется на подборе узлов для экстремальных условий.

Материал проверен:

Возможно вам будет интересно:

Как отличить оригинальный подшипник KOYO от подделки
Как отличить оригинальный подшипник KOYO от подделки

Подшипники японского производителя KOYO считаются одними из самых надежных на мировом рынке....

Далее
Зубчатые полиуретановые приводные ремни
Зубчатые полиуретановые приводные ремни

Ремни с зубчатым профилем, изготовленные из полиуретана, появились в продаже относительно...

Далее
Что такое графитовый подшипник и в чем его преимущества
Что такое графитовый подшипник и в чем его преимущества

Графитовый подшипник скольжения – это деталь механизма, задача которой – служить опорой для...

Далее