Высокотемпературный подшипник 6303/VA201

• SS7303 2RS

  Резиновые уплотнения с обеих сторон подшипника.

• EC-TMB303LLUACS28/4M

  Уплотнение полиакриловое контактное (от -15 до +150°C) с двух сторон подшипника. Сепаратор: Высококачественная сталь. Угол контакта α=15.

• 1303 EM

  Сепаратор: Латунь. Угол контакта α=25.

• 1303 ETN9

  Сепаратор из полиамида, армированного стекловолокном. Угол контакта α=25.

• S1303 EM

  Шарики и кольца из материала AISI 440C. Сепаратор: Латунь. Угол контакта α=25.

• S1303 ETN9

  Шарики и кольца из материала AISI 440C. Сепаратор из полиамида, армированного стекловолокном. Угол контакта α=25.

• CE1303ZR

  Для двухрядных радиально-упорных шарикоподшипников: подшипник с защитной шайбой, без канавки на внутреннем кольце.

• CE1303SI

  Сепаратор: Высококачественная сталь. Сепаратор расположен на внутреннем кольце.

• CE1303SC

  Очищенная монтажная шайба, комплект с подшипником. Тип-выжимные подшипники.

• 1303
• 1303-C3

  Внутренний зазор больше нормального.

• 1303-TVH

  Сепаратор: Сепаратор из стеклонаполненного полиамида (PA66), защелкивающийся сепаратор, с центрированием по телам качения.

• 1303 EM/P62

  Класс допуска P6 , зазор в подшипнике C2. Сепаратор: Латунь. Угол контакта α=25.

• 1303G14

  Тип смазки: DOW CORNING - 33F, L, M.

• 1303 C/2

  Угол контакта α=15.

• 1303 P/6

  Уплотнение с одной стороны.

• 1303 P/6 C/2

  Угол контакта α=15. Уплотнение с одной стороны.

• 1303 P/6 C/3

  Угол контакта α=15. Уплотнение с одной стороны.

• B17-102-A-1T1XDDG03

  Стандартное исполнение радиально-упорных шпиндельных подшипников.

• B17-102AT1XDDG

  Стандартное исполнение радиально-упорных шпиндельных подшипников.

Высокотемпературный подшипник MAX 250°C предназначен для механизмов, работающих в условиях постоянного или периодического нагрева, где стандартные подшипниковые решения быстро теряют работоспособность. Исполнения этой категории рассчитаны на эксплуатацию при температуре до +250°C и применяются преимущественно в промышленном оборудовании с повышенной тепловой нагрузкой.

При высокой температуре меняются свойства смазки, металла и внутренних зазоров подшипника. Поэтому для таких условий используются специальные материалы, термообработка и высокотемпературные смазочные составы, позволяющие сохранить стабильность подшипникового узла.

Что дает исполнение MAX 250°C

Главная задача высокотемпературного подшипника — сохранять работоспособность там, где нагрев превышает допустимые значения для стандартного исполнения. Для подшипников данной категории применяются конструктивные решения, рассчитанные на воздействие температуры и связанные с ней изменения размеров деталей.

• максимальная рабочая температура до +250°C;
• подшипниковая сталь, рассчитанная на эксплуатацию при повышенном нагреве;
• специальная термическая обработка колец и тел качения;
• высокотемпературная смазка, соответствующая условиям эксплуатации;
• внутренняя конструкция, учитывающая тепловое расширение деталей;
• исполнения для низких и умеренных скоростей вращения;
• возможность применения при значительных радиальных нагрузках.

Почему обычный подшипник не подходит

Сильный нагрев может привести к снижению вязкости и разрушению стандартной смазки, изменению внутреннего радиального зазора и ухудшению механических свойств деталей подшипника. При продолжительной эксплуатации это способно вызвать ускоренный износ, увеличение трения или заклинивание.

Высокотемпературное исполнение позволяет снизить влияние этих факторов за счет правильно подобранной смазки, материалов и параметров внутренней конструкции.

Где применяются подшипники до 250°C

Такие подшипники используются в оборудовании, расположенном рядом с постоянными источниками тепла или непосредственно внутри нагреваемой рабочей зоны.

• промышленные печи и сушильные установки;
• печные тележки и транспортировочные механизмы;
• конвейеры горячих производственных линий;
• оборудование стекольной промышленности;
• машины для производства керамики;
• сушильные камеры;
• металлургическое оборудование;
• линии производства строительных материалов;
• другое оборудование с повышенной температурой окружающей среды.

Особенности эксплуатации

Температурный предел +250°C не является единственным параметром при выборе. Чем выше нагрев, тем большее значение приобретают скорость вращения, продолжительность работы, характер нагрузки и способ смазывания.

Высокотемпературные подшипники часто работают на меньших скоростях, чем стандартные аналоги того же размера. Допустимую частоту вращения следует проверять непосредственно для выбранного исполнения.

Как выбрать высокотемпературный подшипник

Сначала определяют фактическую температуру непосредственно в зоне установки подшипника, а не только температуру воздуха или технологического процесса. После этого учитывают размеры подшипника, нагрузку, скорость вращения, продолжительность нагрева и условия загрязнения.

Также необходимо проверять тип смазки и допустимый температурный диапазон конкретного исполнения. Если оборудование продолжительное время работает близко к +250°C, следует выбирать подшипник именно с учетом такого режима, а не ориентироваться только на совпадение стандартного типоразмера.

Частые вопросы

Что означает MAX 250°C?

Обозначение указывает на максимальную температуру, предусмотренную для соответствующего высокотемпературного исполнения подшипника. Фактический допустимый режим работы зависит также от нагрузки, скорости и продолжительности воздействия температуры.

Используется ли в таких подшипниках обычная смазка?

Нет, для высокотемпературной эксплуатации требуется смазочный материал, способный сохранять необходимые свойства при нагреве. В исполнениях MAX 250°C применяется специализированная высокотемпературная смазка.

Можно ли поставить такой подшипник вместо обычного?

Можно, если совпадают размеры и остальные технические параметры, однако необходимо учитывать особенности высокотемпературного исполнения, включая скорость вращения, внутренний зазор и смазку.

Подходит ли MAX 250°C для высоких оборотов?

Не всегда. Высокая температура существенно влияет на допустимую скорость подшипника. Многие высокотемпературные исполнения ориентированы прежде всего на низкие и умеренные скорости, поэтому предельную частоту вращения необходимо проверять по конкретному типоразмеру.

Где измерять рабочую температуру?

Для правильного подбора важна температура непосредственно в зоне работы подшипника. Температура технологического процесса или внутри печи может отличаться от фактического нагрева подшипникового узла.